(1)压力、流量和效率 压力、流量和效率是选择液压泵的基本参数。一般来说,在低压工况,什么类型的泵都可以用。高压工况应选择柱塞泵,齿轮泵在中压工况用得较多,叶片泵、螺杆泵在低压下应用比较经济。 (2)功率密度 液压泵很紧凑,比通常的能量转换装置有更小的重力功率比,这种比率称功率密度。在航空和车辆工业上应用液压泵时,功率密度是很重要的指标。功率密度主要取决于液压泵的类型和所用的材料。在普通液压泵中,叶片泵功率密度最小,大约为2N/kW,柱塞泵为3~6N/kW,而多数齿轮泵在5~7N/kW范围内。 (3)噪声及寿命 液压泵产生的噪声值随泵的类型,泵零件的材料与零件的配合,泵的安装及使用的消振方法,泵的刚度以及流量、压力、转速、压力脉动及连接在回路中其他元件的影响而有巨大差异。经验证明,外啮合齿轮泵和柱塞泵噪声最大,而螺杆泵最小,叶片泵和内啮合齿轮泵的噪声在它们之间。 (4)总体考虑因素 在选择液压泵时,液压系统的设计者及液压系统的使用维护人员必须了解和应考虑的基本因素有:1安全压力及系统最高工作压力;2液压泵的允许转速;3液压泵标定的特性; 4液压系统所需流量;5压力、转速、流量的相互关系;6变量控制的适应性;7压力冲击的耐受度;8泄漏损失程度;9容积效率和总效率;10污染耐受度;11运转可靠性和耐久性; 以上因素在选择泵时都是应该逐条考虑的,使其有相应的适应性,液压泵在系统中才能可靠运转,否则将会出现各种故障。同时还必须了解各种液压泵的使用范围,才能合理使用、调整和维护操作。 综合因素表明:从性能和成本方面考虑,一般来说,普通齿轮泵花费最少,内啮合齿轮泵比叶片泵贵,螺杆泵比内啮合齿轮泵和叶片泵都要贵,柱塞泵比其他泵都贵;对要求低压的工况,旋转式泵比柱塞式泵的优点多。

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